了解了铝合金大批量加工和铝合金小批量加工，咱们就能更好的找到为咱们服务的工厂和公司了。无论是大批量加工还是小批量加工，提高cnc加工工件质量尤为重要，具体做法有以下几点：

1、合理的用cnc加工刀具，加工钢料、铜公的光刀要严厉区分运用，光刀的余量要合理，这样对工件的光滑度和刀具的运用寿命会更好。 

2、cnc加工前，用校表先检测刀具能否摇摆在允许的公差范围内，刀头及锁咀要加工前用风枪吹洁净、或用布擦净方可装刀，太脏对工件的精度和质量有必定的影响。 

3、装夹时，留意看清楚cnc加工工件和程式单的称谓、类型能否相同，材料尺度能否匹配，装夹高度能否够高，用卡尺卡数。 

4、cnc加工的程式单要与模具所标明的基准角方向不合，再查看能否对的上3D图，特别是曾经钻了运水的工件，必定要看清楚3D图与所上的工件运水能否不合，如有不明要及时反响编程师或找钳工师傅对下2D图纸，看2D与3D基准角能否不合。 

5、cnc加工文件的程式单要正轨化，包含模号、称谓、程式名、加工内容、刀具巨细、进刀量、特别是刀具装夹平安长度、每条程式的预留的余量、光刀，要注明清楚，R面与平面要接顺的中央，要在程式单上注明，操作员在加工时要前进0.02～0.05MM先加工，锣了几刀时停掉看看能否接顺，用手摸下能否起级，若不顺时再降下锣。 

6、加工前要现弄明白cnc加工的程式单内容，程式单上必定要有2D或3D图，且要标明X长、Y宽、Z高六边数据，但凡有平面的要标明Z数值，操作员加工前便利检测数据能否正确，有公差的要注明公差数据。 

7、机床加工速度操作员要严厉操控好，F速与S主轴转速要互相合理调度好，F速快时相对S主轴要加快，不同区域有进给速度都要做调度。加工完后，查看质量没问题前方可下机，要做到一次加工圆满。