慢走丝加工外表粗糙度添加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件外表粗糙度添加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件外表粗糙度添加。
（3）电极丝张力波动大，使工件外表粗糙度添加。
（4）去离子水工作液的电导率高，使工件外表粗糙度添加。
慢走丝加工断丝有哪些主要因素？如何处理？
以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的办法。
（1）上喷嘴与工件上外表的距离太大，不能有用运用高压冲水。应查看、调整上喷嘴与工件上外表的距离。
（2）电参数不妥，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。
（3）运用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、外表粗糙或受损。应换用优质的电极丝。
（4）冲液调整不妥或太弱。应对照工艺查看冲液值，调整冲液大小。
（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计查看电极丝的张力，并进行调整。
（6）走丝速度太低。必要时调整。
（7）导电块和电刷损坏。应查看导电块和电刷的磨损、外表粗糙度（氧化）、衔接状况。