当听到精密数控加工时，会想到什么？CNC加工不都是“精密”吗？从某种意义上说，是的。CNC加工使可以相对快速地制造大量非常精密的零件。然而，它远不止于此。

为什么将常规CNC加工与精密CNC加工区分开来？

关键是“大量生产单位”。精密加工是指多个或多个单元。可以拥有一个精确的零件，但必须有许多零件需要测量和比较才能称其为精确。例如，如果有人要求使用精密CNC加工创建单个零件，这是违反直觉的，因为加工中的“精度”将涉及多个零件。

如果我们继续考虑我们假设的MSA，的测量系统也可能不是问题所在。也许实际上得到了很好的测量结果，但是的零件并不像需要的那样精确。有很多方法可以提高CNC加工零件的精度。

好的第一步是从DFM的角度考虑的设计。许多DFM原则也将有助于提高零件的精度。需要注意的五个设计参数是几何形状、材料、公差、零件尺寸和外观。这些参数的工作量驱动因素也与精度相关——加工这些零件所需的工作量越大，精确加工它们所需的工作量就越大。

一个特别重要的方面是宽容。精密加工就是始终保持在的公差范围内。例如，整个系统的刚度是公差和精度的关键驱动因素。工件、工件夹持方法、刀具和机器本身之间存在一条顺应线。如果沿该路径的刚度有任何降低，则可能导致偏转和颤振，进而导致尺寸不准确。为了提高 CNC 加工过程的精度，请确保的系统（工件、工件夹具、工具和机器）针对刚度进行了优化。